Листовая гибка металла является одним из самых важных этапов металлообработки. Данная манипуляция представлена пластическим деформированием материала с целью придания ему новой формы. Внешне данный процесс кажется достаточно простым: металлическая заготовка помещается в тиски, после чего сгибается под нужным углом. Для того чтобы получить идеально ровный сгиб, необходимо использовать специальное оснащение и иметь соответствующие навыки.

Профессиональная гибка металла - процесс технологически сложный, связанный с использованием высокоточного оборудования - особых гибочных станков с гидроприводом. Благодаря ему можно создать множество изделий из металлов, таких как:

• профили и направляющие;
• декоративные элементы;
• материал для оснащения кровли;
• уголки и швеллеры;
• крепежи и несущие системы.

Обработка металла подобным образом позволяет получить сгибы под прямым углом, а также другие волнообразные изгибы любого радиуса.

Как происходит процесс гибким

Как проходит процесс гибки более подробно можно узнать на http://ul.neolaser.ru/step/гибка-металла/, он подразумевает прохождение нескольких технологических этапов:

• подготовка - разработка модели нужного продукта с внесением её параметров и определением мест сгибов и размера углов;
• раскрой на отдельные элементы с соответствующими габаритами в зависимости от используемой заготовки и того металла, из которого она изготовлена - такая процедура производится на стандартной гильотине или с помощью плазменной резки;
• придание формы подразумевает закрепление заготовки в станке и подачу на матрицу - под нужным углом она сгибается посредством прессования.

После того как готовое изделие будет вынуто из станка, его габариты обязательно сверяются с теми, что обозначены в чертеже. Если обнаружены какие-либо неточности, то настройки станка корректируются, после этого серийный выпуск изделий можно считать налаженным.

В зависимости от того насколько сложную работу предстоит выполнить в итоге, гибка металла проводится на станках с ручным приводом или с числовым программным управлением. Как показывает практика, применение того оборудования, где соблюдение параметров контролируется компьютерной техникой, более эффективно. Станки с ЧПУ позволяют получить гораздо больше деталей за определенное время, а потому и себестоимость их сокращается. Объём некачественной продукции стремится в этом случае к нулю, практически ничего не отбраковывается, более того, по сравнению с ручными станками работа на тех, что оснащены числовым программным управлением, отличается меньшей травмоопасностью.

Обратившись к специалистам, можно получить металлические изделия практически любой сложности. Отсутствие сварных швов делает их прочными и долговечными. Особого внимания заслуживают расценки на подобные услуги, они определяются в зависимости от выбранного объема, партии, сложности чертежа и толщины используемого сырья.

Многие крупные предприятия предпочитают заказывать услуги гибки листового металла в компании Неолазер для того, чтобы избавить себя от необходимости закупать дорогостоящее оборудование и организовывать столь сложный процесс на своей территории. Гораздо проще обратиться к профессионалам, которые способны оперативно и качественно выполнить полный цикл работ, начиная от разработки чертежа и заканчивая полноценным контролем качества в конкретной партии.

Тот, кто пользуется данным сервисом на постоянной основе, знает, какие преимущества можно получить в итоге:

• оперативность;
• механизация процесса на всех этапах;
• приемлемая стоимость;
• высокая точность;
• идеальный результат.